Процессы нагревания металлических и шлаковых компонентов электродуговым методом требуют применения качественных электродов. Они широко применяются в дуговых сталеплавильных и руднотермических печах для выплавки высококачественных легированных и малоуглеродистых сталей, ферросплавов и специальных сплавов. При изготовлении высокотехнологичных сплавов прочностные и электрические характеристики для данных продуктов выходят на первый план. Преимуществами графитированных электродов являются: низкое элеткросопротивление, высокая термостойкость, низкое содержание золы в электроде. Наращивание длины электродов проводится путём их взаимного соединения посредством ниппелей с резьбой.
|
Группа продуктов |
Изделия |
Пример марки |
Размеры, мм |
|---|---|---|---|
|
Электродная продукция |
Графитированные электроды и ниппели к ним |
ЭГ-RP |
Æ 75, Æ 100, Æ 150, Æ 200, L от 1000 до 1500 |
Врезка с таблицей по характеристикам электродов: размеры, вес, сопротивление, зольность, прочность, марки
|
Наименование показателя |
Значение |
|---|---|
|
Удельное электрическое сопротивление, мкОм*м |
5,0 - 11,0 |
|
Предел прочности на изгиб, МПа |
8,0 - 15,0 |
|
Объёмная плотность, г/см3 |
1,55 - 1,67 |
Технология производства графитированных электродов на ДКГ основана на многолетнем опыте входящих с ним в одну группу электродных заводов. Преемственность в данном случае является гарантией стабильности качества продукции и залогом успеха наших постоянных потребителей. Помимо марок общего применения, на ДКГ производятся и специальные электроды для особых нужд наших потребителей.