Коллоидный графит

Материал, представляющий собой смесь модифицированных мелкодисперсных частиц углерода называется коллоидный графит или графитовый порошок. Продукт матово черного цвета, не особо жирный на ощупь, оставляет следы на коже, бумаге, текстиле.

Производство

Традиционно сырьем для выработки мелкодисперсного порошка служат высококачественные конструкционные графиты и графиты высокой чистоты (в том числе малозольные марки графита ГСМ-1, ГСМ-2).

Технология изготовления, применяемая на «Донкарб Графит» предполагает механическое измельчение графита на специальном мельничном оборудовании. При необходимости готовый графитовый порошок можно подвергнуть очистке и получить тем самым порошок особой чистоты.

В настоящее время идет отработка технологии получения мелкозернистых порошков различного гранулометрического состава и различной чисты. Используемое оборудование позволяет получать графитированные порошки с преобладающим размером частиц от 10 мкм.

Характеристики

Графитовый порошок имеет ряд отличительных свойств:

• химическая активность выше остальных графитовых фракций;
• высокие показатели адгезивности (способность сцепления), в т.ч. к металлическим поверхностям;
• антифрикционность (устойчивость при трении);
  
• относительно небольшая электропроводность;
• не растворяется в органических растворителях, воде и масляной среде;
• отличные огнеупорные и антипригарные свойства.

Качество и стоимость порошка определяется уровнем содержания углерода и низким показателем зольности. В соответствии с отечественными НТД (ГОСТ5261-50, ОСТ 6-08-431-75) сухие коллоидные графиты бывают четырех основных марок, условное деление основано на размере частиц.

Применение

Мелкодисперсный графит широко используется в виде присадок, добавок и наполнителей в легкой, тяжелой, атомной промышленности, машиностроении, сельском хозяйстве и в других областях.

• Металлургия — выплавка чугуна. Добавление порошкового графита повышает в чугуне содержание углерода. Также применяется при производстве бесшовных труб, метизной продукции, волочении проволоки.
• Сталелитейное производство — применяется в качестве одного из компонентов в пастах для смазки и обработки литейных форм, стержней, в том числе при отливке деталей сложной конфигурации. Порошковым графитом обрабатывают заготовки в процессе ковки различных сплавов и стали.
• Химическая индустрия: изготовление износостойких полимеров, где порошок служит наполнителем фторсодержащих материалов (фторопласты), коррозиеустойчивых красок, суспензий для обработки металлических тросов и контактирующих элементов из резины, производство минеральных удобрений, стекла.
• Электротехническая отрасль: выпуск аккумуляторных батарей, кабельной продукции, контактов электрических приборов, радиотехнических компонентов, вакуумной техники и электровакуумных приборов.
• Строительство: добавка в цементобетонные смеси и массу для огнеупорного кирпича, используется для производства асбеста.
• Транспорт и машиностроение - обслуживание железнодорожной инфраструктуры, производство автокомпонентов.

Использование коллоидно-графитовых препаратов в производстве технологических составов для смазки наделяет смазочные смеси особыми свойствами, как стойкость к воздействию химических веществ и антикоррозийность. Графитовые компоненты существенно увеличивает рабочие ресурсы оборудования и приборов.

Графитовый порошок огнестойкий и невзрывоопасный, обладает неограниченным сроком хранения, что позволяет приобрести его впрок. Цена стандартной упаковки напрямую зависит от исходного сырья, из которого он произведен и качества самого продукта.