Карбид кремния, иначе называемый карборундом — это соединение кремния (Si) и углерода (C), описываемое формулой SiC. Относится к числу неорганических веществ. Характеризуется твёрдостью, инертностью и стойкостью к высоким температурам, поэтому значительно улучшает материалы, в которые входит. Ярким примером служит силицированный графит, в составе которого есть карбид кремния — купить этот материал по доступной цене можно в компании «Донкарб Графит».
Особенности технологического процесса
Силицированный графит изготавливается при высокой — превышающей 1600°С — температуре. В качестве сырья применяется графит, в структуре которого имеются поры. Материал обрабатывается жидким кремнием. Последний заполняет поры, начинается химическая реакция, сопровождающаяся образованием SiC. Объём карборунда напрямую зависит от времени, в течение которого реагируют кремний и углерод.
После обработки образуется трёхкомпонентный композит — силицированный графит. В его состав входят:
- карбид кремния. Так, в материале марки СГ-П его объём достигает 50-70%;
- не вступившие в реакцию кремний и графит. Так, в упомянутом материале их объём составляет 2-5% и 24-30% соответственно.
Несколько важных достоинств
Силицированный графит, изготавливаемый на предприятии «Донкарб Графит» и имеющий привлекательную стоимость, отличается:
- устойчивостью к агрессивным средам — кислотам, в том числе кипящим, горячим газам, металлическим расплавам, некоторым другим. Важную роль в данном случае играют инертность и жаропрочность карбида кремния, входящего в материал;
- повышенной износостойкостью. Срок службы элементов из силицированного графита, трущихся по металлическим, керамическим и углеродным поверхностям, достигает 10 000 ч, а иногда и превышает это значение. В основе этого достоинства — свойства карборунда, приближающегося по твёрдости к алмазу и в чистом виде способного оставлять царапины на стекле;
- устойчивостью к коррозии;
- самосмазываемостью. В основе этого достоинства силицированного графита, продажи которого ведёт наша компания — наличие в его составе непрореагировавшего углерода, распределённого в толще материала. Чем меньше в силицированном графите несвязанного кремния, тем ниже его коэффициент трения и выше антифрикционные качества.
Сфера применения
Достоинства силицированного графита, изготавливаемого на нашем предприятии, объясняют широту сферы применения этого материала. Он используется для производства:
- тиглей, деталей форсунок и горелок, печных комплектующих. Эти изделия регулярно испытывают нагрев до очень больших температур и легко выдерживают его благодаря жаропрочности карборунда;
- трущихся деталей, включаемых в состав уплотнений для насосных агрегатов. Они обеспечивают герметичность и имеют при этом большой ресурс. В основе последнего — крайне малая скорость, с которой идёт износ силицированного графита;
- деталей подшипников, включаемых в конструкцию насосных агрегатов погружного типа — пят и подпятников. При высокой скорости скольжения и повышенном давлении такие детали служат тысячи часов без значительного износа;
- частей установок, предназначенных для литья металла;
- футеровки печей, эксплуатируемых в металлургии;
- насадок, через которые распыляются агрессивные и/или абразивные среды;
- комплектующих установок, используемых в атомной энергетике;
- многих других видов продукции.
Очевидно, что со временем сфера применения силицированного графита будет расширяться. Этим он во многом обязан твёрдости, инертности и жаропрочности SiC — карбида кремния.