Фасонные изделия из графита

Фасонные изделия из графита обладают прочностью, что позволяет использовать их в тяжелых условиях при повышенных нагрузках. Материал имеет не пористую мелкозернистую структуру, обладает высокой эрозионной стойкостью. Обработка поверхности происходит шлифовальным методом.

Преимущества

Из графита производят ниппели, втулки, формы, пластины, тигли, лодочки, штоки, фильеры. Они обладают достоинствами:

• долговечность, надежность;

• устойчивость к разрушению от воздействия высокой температуры;

• хорошая электропроводность;

• стойкость к возникновению коррозии;

• химическая чистота;

• небольшой вес;

• простой производственный процесс;

• антипригарные свойства;

• высокая плотность;

• простота обработки.

Особенности изделий из графита

Благодаря особым свойствам графита, сырье, которое помещается в чашу, не будет пригорать. Отличная электропроводность и малозольность позволяет использовать графит для получения драгоценных/полудрагоценных изделий. За счет износостойкости и долговечности графита продукция из данного материала подходит для работы с расплавленными/кристаллизуемыми металлами.

Термически стойкие емкости, имеющие форму конуса или цилиндра, оптимально подходят для плавки цветных, драгоценных, черных металлов. Химическая инертность материала позволяет использовать готовые изделия для оснащения различных агрегатов. Применение пропиток создает газонепроницаемость. Электропроводные свойства позволяют задействовать графитовые изделия для изготовления электротехнических устройств, а также оснастки для эксплуатации в разных отраслях промышленности.

Устойчивость к термическим ударам позволяет графиту сохранять прежние свойства и характеристики в условиях резких перепадов температуры. Несмачиваемость материала металлами/расплавами не допускает проникновение частиц графита.

Сфера применения

Фасонные изделия используются для:

• изготовления аппаратуры для химической промышленности;

• производства стекла многокомпонентного типа;

• плавления металлов в вакуумных печах отличающихся высокочастотностью;

• нагревание вакуумных электрических печей;

• получения футеровок, уплотнительных элементов, дисков, пресс-форм;

•  нужд машиностроительной промышленности и металлургии.

Изделия производят с помощью обычного и холодного изостатического прессования. Готовая продукция соответствует нормам, отличается минимальными погрешностями в размере, высокими физическими характеристиками.